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  • 3D Metalforge為高端國防、海事、石油和天然氣應(yīng)用擴(kuò)大聚合物3D打印機(jī)隊(duì)伍
  • 2021-12-17
    由肯納全球解決方案工程團(tuán)隊(duì)開發(fā)的3D 打印電機(jī)孔精加工刀具從130個(gè)的參選產(chǎn)品中脫穎而出,被德國MM MaschinenMarkt評(píng)為行業(yè)先鋒產(chǎn)品!


    隨著汽車制造商不斷擴(kuò)展混動(dòng)和純電動(dòng)汽車產(chǎn)品的業(yè)務(wù)領(lǐng)域,肯納金屬公司利用增材制造工藝設(shè)計(jì)靈活性的特點(diǎn),滿足客戶在電動(dòng)汽車零部件加工領(lǐng)域?qū)p量化刀具解決方案日益增長的需求。創(chuàng)新的 3D 打印電機(jī)孔精加工刀具與碳纖維刀體以及技術(shù)成熟的 RIQ 刀片相結(jié)合,可在電機(jī)外殼深孔加工應(yīng)用中表現(xiàn)出色,大幅提高生產(chǎn)率和可靠性。

    開發(fā)這款新型刀具產(chǎn)品的初衷是什么?

    肯納推出這款刀具是為了滿足客戶的應(yīng)用需求。隨著全球汽車制造商向混動(dòng)和純電動(dòng)汽車業(yè)務(wù)領(lǐng)域的過渡,需要新的刀具解決方案以應(yīng)對(duì)電動(dòng)汽車零部件加工的獨(dú)特挑戰(zhàn),例如為加工電機(jī)殼而設(shè)計(jì)的專用刀具產(chǎn)品。在該應(yīng)用領(lǐng)域,除了加工時(shí)間短以及可靠的排屑性能要求以外,通常還要求刀具具備簡(jiǎn)便的操作性能,例如無誤差切削刃設(shè)置過程。刀具還必須采用輕量化設(shè)計(jì),以滿足換刀系統(tǒng)的要求。在電動(dòng)汽車制造過程中,制造商需要在不同的生產(chǎn)線上切換刀具,而肯納的電機(jī)孔精加工刀具重量約為傳統(tǒng)制造類型刀具的一半,因此汽車制造商能夠在其現(xiàn)有的高速加工中心上使用這款刀具。在電機(jī)殼加工領(lǐng)域面臨深孔以及多種大尺徑加工所帶來的挑戰(zhàn),肯納的刀具可以有效應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)。 

    如何幫助客戶提高生產(chǎn)率和加工效率?

    電機(jī)孔精加工刀具可在一次操作過程中同時(shí)加工三段直徑尺寸,并確保加工表面具有出色的平行度和同心度,同時(shí)還可顯著縮短加工節(jié)拍。輕量化的3D打印組合式刀具可實(shí)現(xiàn)更快的換刀操作,即使在功率扭矩較低的機(jī)床上也有出色的性能表現(xiàn)。


    無需其他附加條件即可滿足表面尺寸和零件公差要求。翼形刀臂設(shè)計(jì)確保順暢排屑性能,堆棧式內(nèi)冷設(shè)計(jì)可以確保冷卻劑精確輸送至切削刃和導(dǎo)條部位,同時(shí)還可確保冷卻劑的供應(yīng)強(qiáng)勁高效。


    此外,肯納金屬 RIQ 刀座可以輕松調(diào)整加工直徑,還可對(duì)新切削刀片進(jìn)行輕松設(shè)置。在提高加工可靠性的同時(shí)還可為客戶節(jié)省寶貴的調(diào)刀時(shí)間。

    為什么采用 3D 打印和碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料

    通過 3D 打印,可以將材料按我們的需要來堆積——無需從立方體或者圓柱體的毛坯開始,因此我們可以使復(fù)雜的刀具更加輕量化,并確保在加工過程中具有更好的性能。通過利用有限元模擬和 3D 打印的設(shè)計(jì)靈活性,我們將電機(jī)孔精加工刀具的重量減少了大約 50%(與傳統(tǒng)刀具相比),同時(shí)還可滿足高標(biāo)準(zhǔn)的尺寸精度,形位公差和表面質(zhì)量要求。3D 打印可以讓我們實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的空間幾何形狀,從而提高刀具的性能,而這是傳統(tǒng)制造技術(shù)很難或不可能以經(jīng)濟(jì)方式實(shí)現(xiàn)的。這包括刀具獨(dú)特的冷卻通道以及刀體和切削刃之間的翼形連接設(shè)計(jì),其有助于改善排屑性能,避免形成積屑瘤,并保護(hù)工件表面。


    采用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料 (CFRP) 等新型材料可確保極佳的剛性和強(qiáng)度性能,以及最好的減振性能,同時(shí)還可顯著減少重量,這也有助于提高刀具的整體性能。

    這款刀具還有哪些獨(dú)特之處?

    電機(jī)孔精加工刀具提供了組合刀具解決方案,其應(yīng)用了肯納金屬在增材制造和傳統(tǒng)制造領(lǐng)域的專業(yè)技能。這款刀具與我們性能成熟的 RIQ 刀片配合使用,后者在許多客戶應(yīng)用中表現(xiàn)出卓越的精加工性能。這款刀具可與所有常用的刀柄接口形式配合使用。在對(duì)剛性、速度和精度有更高要求的應(yīng)用中,建議采用肯納金屬公司獨(dú)特的 KM4X 刀柄。

    EV電機(jī)孔精加工刀利用增材制造和傳統(tǒng)制造工藝相結(jié)合,在電機(jī)加工領(lǐng)域中提供無與倫比的生產(chǎn)率。