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  • 海洋工業(yè)應(yīng)用:油輪3D打印部件通過驗證
  • 2021-11-30
    3D打印服務(wù)提供商3DMetalforge已經(jīng)成功地在康菲石油公司的極地油輪——Endeavour號上測試了三種不同的3D打印部件。

    3D Metalforge與康菲石油公司、工程服務(wù)供應(yīng)商Sembcorp Marine和船級社American Bureau ofShipping(ABS)合作,首開先河,在Endeavor油輪上制造、測試和安裝3D打印部件,目前該油輪已運行了六個月。

    據(jù)悉,這些部件現(xiàn)在已經(jīng)被"奮進號"船員和美國船級社收回并進行了檢查,并被確認為工作狀態(tài)良好。

    ABS全球工程和技術(shù)高級副總裁PatrickRyan說:"我們對這些部件的性能和項目的成功完成感到高興,這是增材技術(shù)向前邁出的重要一步,這項技術(shù)未來肯定會在海洋工業(yè)當(dāng)中發(fā)揮重要作用。ABS致力于確保在不影響安全的情況下引入這些類型的部件。“

    康菲石油公司的極地Endeavour油輪。圖片來自康菲石油公司

    3D Metalforge公司的海洋和近海業(yè)務(wù)擴張

    3D Metalforge提供一系列的生產(chǎn)、設(shè)計咨詢和培訓(xùn)服務(wù),并由其不同的SLM、DED、MJF和FFF三維打印機和后處理機組合提供支持。該公司主要針對船舶行業(yè),但也越來越多地針對石油、天然氣和建筑等行業(yè)的應(yīng)用。

    為此,該公司曾于2017年在新加坡開設(shè)了增材制造中心(AMC),配備了端到端的生產(chǎn)能力,后來又與新加坡海事和港口管理局簽署了兩份協(xié)議,以開發(fā)3D打印部件的及時庫存。

    此后,3D Metalforge又逐步擴建了21個新的打印工廠,并在澳大利亞證券交易所上市,此舉籌集了1000萬澳元的資金。在完成首次公開募股后不久,該公司又公布了一些最新情況,包括在德克薩斯州建立了新的工廠,開設(shè)了配備混合線?。╓-HAAM)技術(shù)的AM港口設(shè)施,并成為泵和閥門制造商Flowserve的認證泵葉輪供應(yīng)商。

    最近,3D Metalforge公司在極短時間內(nèi)向石油和天然氣集團殼牌公司的一個海上設(shè)施提供了3D打印熱交換器部件,并一舉創(chuàng)下最短交貨期的紀(jì)錄。這些部件的設(shè)計是為了改善熱交換器和冷凝器的熱性能,以減少它們發(fā)生故障的可能性。

    新加坡船廠的鳥瞰圖,3D Metalforge公司在新加坡不斷瞄準(zhǔn)船舶3D打印應(yīng)用。照片來自Maritime Executive。

    在"奮進號"上安裝3D打印部件

    一般來講,用于造船和維修的零件往往是通過鑄造和鍛造等傳統(tǒng)技術(shù)完成制造的。但在這一新項目中,合作商們選擇利用3D打印技術(shù)來制造完成了三種類型的零件,使其質(zhì)量與傳統(tǒng)制造的零件相匹配,同時縮短了交貨時間,提高了供應(yīng)鏈效率。

    該項目選擇制造的三個零件包括油輪鍋爐燃料供應(yīng)泵的齒輪組和齒輪軸,船用衛(wèi)生設(shè)備泵的彈性聯(lián)軸器,以及淡水發(fā)電機的噴射器噴嘴。

    3D Metalforge公司利用其3D打印技術(shù)組合制造了這些部件,然后在康菲石油公司的奮進號油輪上安裝并投入運行了六個月之久。

    康菲石油公司極地油輪工程總監(jiān)Robert Noyer說:"這些部件在服役中的卓越表現(xiàn),證明了參與這項事業(yè)的團隊所進行的工程、制造和后期測試都是嚴(yán)格按照要求完成的,我們也期待著未來有機會用這項技術(shù)來建造我們的船只。“

    圖為3DMetalforge公司3D打印的20個獨立管道,安裝在海上熱交換器上。照片來自3D Metalforge。

    3D Metalforge的零件成功得到驗證

    自2017年以來,ABS一直在幫助海洋部門采用和加快增材制造的應(yīng)用,并在今年年初發(fā)布了ABS增材制造指南。該指南專注于兩種主要的金屬3D打印工藝,即PBF和DED,并定義了ABS對增材制造設(shè)施和零件的批準(zhǔn)和認證過程。

    這份指南提供了關(guān)于3D打印設(shè)計、原料材料、建造前、建造中和建造后過程、檢查和測試的標(biāo)準(zhǔn)。

    作為項目的一部分,3D Metalforge的3D打印部件在"奮進號"上運行了6個月,然后由油輪上的船員收回并進行檢查。ABS公司對這些部件進行了遠程檢查,并確認它們?nèi)匀惶幱诹己玫墓ぷ鳡顟B(tài)。

    勝科海事研發(fā)主管Simon Kuik說:"這個項目的成功預(yù)示著增材制造在船舶工業(yè)中的巨大應(yīng)用潛力。通過增材制造,勝科海事能夠為我們的客戶定制零件,減少材料浪費,消除供應(yīng)鏈的低效率。這更進一步印證了我們作為近海、海洋和能源行業(yè)的一站式創(chuàng)新解決方案供應(yīng)商的價值主張,并肯定了我們的可持續(xù)發(fā)展理念。"

    據(jù)3D Metalforge稱,該項目也表明了他們會繼續(xù)致力于帶頭在海洋領(lǐng)域和其他領(lǐng)域采用3D打印技術(shù)的決心。

    3D Metalforge常務(wù)董事MatthewWaterhouse說:"我們很自豪能夠作為一個值得信賴的合作伙伴,與ABS、Sembcorp Marine和ConocoPhillipsPolar Tankers等公司合作,通過新的和創(chuàng)新的制造解決方案提供更大的價值,并幫助滿足不斷變化的部件制造、供應(yīng)鏈和可持續(xù)性的挑戰(zhàn)。這些增材制造部件的檢驗和驗證支持了我們對這項技術(shù)及其應(yīng)用的信念。這種對增材制造能力的接觸將擴大其在未來的商業(yè)應(yīng)用和接受程度。"